一、的工件材料:金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些的感应加热设备等等。
二、被加热的要求:淬火、焊接等工艺,可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,这样的话功率应选得更大,频率选得更低。
三、工件被加热的外形和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
四、选择感应加热设备需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
五、所需的加热速度:需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
六、选择感应加热设备设备的连继工作时间:连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。
(一)不锈钢管材生产 高频焊接广泛应用于不锈钢管材的生产制造,如建筑装饰用的不锈钢水管、工业领域的不锈钢流体...
· 技术创新驱动o 研发投入增加:宏创高频作为高新技术企业和省级瞪羚企业,已基本恢复节前生产状态且订单排至 4 ...
(一)技术优势 1. 加热速度快:高频感应加热能够在极短的时间内将金属加热到所需温度,大大提高了生产效率。 ...
(一)感应淬火 感应淬火是利用电磁感应原理,使轴类零件表面产生感应电流,电流密度在零件表面分布不均,表层电流...