优点:
1.回火后具有良好的强度和韧性;
2.热处理后可对齿面进行精细切割,以消除热处理变形,保持齿轮齿精度;
3.需要特殊的热处理设备和齿轮面精加工设备,制造成本低;
4.齿面硬度较低,易于运行良好;
5.高频感应加热淬火时间短
缺点:
1.材料的承载能力无法充分发挥。
2.为了消除热处理变形,需要齿轮磨削,这增加了加工时间和成本,但可以获得高精度齿轮
当没有高频设备时,可以用火焰淬火代替,但淬火质量不易保证;
3.表面硬化层的深度和硬度随齿面变化,由于加热和冷却快速,容易破裂。
因此,钢的高频淬火被广泛用于强度和精度不高的普通中低速齿轮传动,以及热处理困难和齿面精加工的大型齿轮。
相信大家通过以上的内容也知道了高频淬火在钢的运用中产生的优点与缺点!,如果您有相关方面需求,不妨与苏州宏创高频厂家联系,我们会针对您的实际情况给予有效解决方案。
高频淬火设备是工业生产中常见的设备之一,但是在使用过程中难免会出现一些问题,尤其是易坏部位的维修问题。那么,针...
感应钎焊是一种采用感应加热设备而不是传统的火焰或炉中钎焊的方法。它在许多方面具有独特的优势,因此受到了广泛的应...
根据您的需求,我们宏创高频有多款适合铜管焊接的设备,这些设备均具备高质量、高效率和稳定可靠的特性。以下是几款我...
刷簧是起动机的主要零部件之一,作业时需要不停的进行往复运动。在工作的过程中会受到拉应力和磨损,所以刷簧需要具有...