一,感应淬火
感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。
二,优点和分类
1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高
2.工件因不是整体加热,变形小
3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少
4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命
5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好
6.便于机械化和自动化
7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
感应淬火设备一般为感应淬火机床,由感应电源、负载线、电容器、变压器、感应器、机床几部分组成。
感应淬火类型分为:工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种,根据淬硬深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大,所需频率越低,反之,则越高。
感应淬火以中频、超音频、高频、超高频为主。
中频一般为可控硅,超音频、高频则是IGBT感应电源。目前国内IGBT感应电源已经历三代。一代为窄频率多主板为显著特征。二代则是宽频率范围,单一主板为主要特征。第三代,则从技术结构上进行了革命性的改变,实现数字化控制,能传输和储存能量监控数据,便于实现标准化管理。
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