新技术！有色金属感应加热及其物理特性，你知道吗？

随着铝、镁、钛和超合金等有色金属锻件或挤压件在汽车、铁路、航空航天等行业的广泛应用，有色金属材料的需求量也越来越大。

温度显著影响合金的成形性及其形成优质产品的能力。多数碳钢的热成形温度通常在1200 ～1300℃左右(温成形应用的温度可能要低得多)，但不同牌号有色金属合金的目标温度相差较大。这些温度均匀性要求，通常定义在某一方向（例如径向均匀性、纵向均匀性等）或总体上。此外还有一些成形应用要求在加热过程后达到一定的温度不均匀性。

材料性质的实际意义：

铝、铜、银和镁合金等感应加热材料，不仅具有相对较高的导热系数，还具有高导电性（即低电阻率）。因此，交流电带来的集肤效应，在这些材料中将会非常显著，感应产生的热量会集中在接近材料表面的位置。

感应加热的电磁效率本质上与负载（坯料、棒、管等）电阻相关，高电阻率材料具有更高的加热效率。与其他加热该类型材料的方法相比，电磁感应加热仍可提供显著的效率优势。

根据铝、铜、银和镁合金的电子特性，一般需要相对较高的磁场强度来满足生产率要求。有时为了获得更大的电流透入深度，会使用非常低的频率，此时的磁场强度会较大，电磁力也会非常高。由于铝、镁等有色合金密度较小，摩擦力也较小。当纵向力超过摩擦力时，会将坯料从线圈中排出。在这种情况下，必须通过计算机仿真来考虑额外的设计方法或材料处理方案，以避免这种潜在的危险。

有色金属感应加热新技术：

相比传统加热，感应加热具有诸多优势，具有更高的热效率且易于实现自动化生产、设备占地面积小、能够进行高精度实时调温，利于生产工艺优化等。从材料角度讲，铝合金等有色金属感应加热具有加热时间短、金属氧化层薄、表层和内部同时升温、易短时间减小心表温差；可实现温度梯度，进行等温挤压；每个坯料加热时间和加热温度相同，坯料性能一致性高等优点。

因此，有色金属感应加热技术的提高，对有色金属行业具有重要意义。