1、感应热处理是热处理工艺发展方向
①表面淬火工艺时间短,可以实现数字化精确控制,工艺流程简单、可以完成淬火、回火工序,设备的机械化自动化程度高,现代化的感应淬火设备已经安排在冷、热加工生产线或自动生产线中。因而有高的生产率等优点。
②热处理淬火强化效果显著、热处理变形小、减少后续加工余量,达到节能降耗的效果。
2、感应热处理是最节能的热处理方法
由于热处理感应设备的进步,感应热处理的节能效果明显,是最经济、最节能的热处理方法。
3、感应加热表面淬火的零件,淬火层能形成相当大的残余压应力,其最大值可达539~784MPa,实践证明零件的疲劳强度与其表面压应力值有明显的对应关系,即压应力大,疲劳强度和疲劳寿命提高。
4、感应热处理是清洁型热处理
由于淬火介质的发展,感应淬火加热可以不采用油类冷却介质,而使用水溶性介质淬火,以及清水淬火、甚至风冷淬火,可以达到无油烟的环境。
5、感应热处理可以实现局部热处理,替代盐浴炉局部淬火,减少污染,提高环境质量。
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