(1)不需要整体加热,工件变形小,功耗小。
(2)无污染。
(3)加热速度快,工件表面氧化脱碳轻。
(4)表面硬化层可根据需要调整,易于控制。
5加热设备可安装在加工生产线上,易于实现机械化和自动化,易于管理,可减少运输,节约人力,提高生产效率。
(6)硬化层组织小,硬化层硬度、强度和韧性高。
(7)表面淬火后,工件表面层压缩内应力大,工件疲劳断裂抗力高。
感应加热广泛应用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,以提高这些工件的耐磨性和抗疲劳断裂性。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数约为淬火回火处理的10倍。
因为感应加热速度很快,过热度大,使金属的临界点升高得快,所以感应淬火温度(工件表面温度)高于一般淬火温度。高频...
叶片是叶片泵的重要组成部件,也是主要的热处理零件。叶片泵在工作的过程中,叶片会通过高压油的作用,紧贴定子的内表...
感应线圈,我们都知道它是中频感应加热机的重要组成部分,是工件加热所必须的,因此,感应线圈的好坏直接影响着工件的...
高频淬火机对钢进行淬火时有哪些要求?常用的淬火介质有哪些? 钢和热处理设备是需要互相满足的,在进行感应淬火时...