在扭转和弯曲等交替负荷和冲击负荷的作用下,部分零件的表面层承受比心脏更高的应力。在摩擦中,表面层继续磨损,因此对部分零件的表面层提出了高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高的优点,因此在生产中得到了广泛的应用。
表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
感应加热表面淬火
感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。感应加热表面淬火与普通淬火比具有以下优点:
1.工件表面热源加热速度快,热效率高;
2.由于工件不整体加热,变形小;
3.工件加热时间短,表面氧化脱碳少;
4.工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于发挥材料潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命;
5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好;
6.便于机械化和自动化;
7.不仅用于表面淬火,还用于穿透加热和化学热处理。
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