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常用加热方式对比及分析

作者:wyj 日期:2022-08-25 15:00:40 点击数:

  很多生产厂现状:现场使用平板式加热器,加热方式传导热。加热时间5分钟。主要考虑方向是担心加热速度过快对工件造成损伤。

  分析如下:

  优点:设备简单成本低,单次可预热多件。操作简单。适用于小工件的批量加热。对温度温差没有特殊要求的场景。

  缺点:

  加热不均匀(加热平台温度由下向上传导,上下温差较大)

  热能效较低(不够节能环保)

  自动化程度不高(不适用自动化生产的节拍要求)

  工件温度无法检测。工件实际温度及温差无法把控。无法记录按照温度过程。

  经过市场调查分析。热装轴承及轴套标准化工艺选用的都是电磁感应式的加热器。比如普通的工频轴承加热器。中高频感应加热器等。经过分析如下:

  一:普通工频感应加热器

  加热轴承及轴套,需要穿在横向加热杆上。手动将测温探头连接在轴承内圈。加热需要每次设定加热需要温度。加热完成。需要手动拿下测温探头后。移动横向加热杆。取下轴承进行安装。加热时间一般在1-2分钟左右。

  优点:适用于工厂人工操作加热安装现场。兼容性比较好,可以加热多种尺寸的加热需求。

  缺点:不适用自动化流水线。

  二:中高频感应加热器

  中高频加热设备。适用于自动化流水线加热需求,感应器按照工件内径定制。由红外测温仪实时检测工件温度,可按时间模式、温度模式、功率模式。可满足不同尺寸及不同的加热要求。

  优点:自动化匹配程度高,可满足不同加热要求。可随时进行调整。

  缺点:成本高。


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