在我们的生产实践中,千分尺是一种非常重要的精密测量工具,针对不同的长度有多种规格,特别是在机械加工应用中非常广泛。在测量工作的过程中,千分尺是固定在端面和测微螺杆的端面之间,和夹持的工件相互接触,所以长时间的测量下来,千分尺的两个端面就会受到磨损,而且影响它的测量精度和使用寿命。那么我们依据千分尺的技术要求和使用条件了解到其必须具有良好的耐磨性、淬透性和加工工艺性,有较高的韧性和硬度。对此,我们会采用不伸缩钢,也就是高碳铬钢来制作千分尺,通过高频炉对千分尺进行热处理工艺进一步提高它的性能。
千分尺进行机械加工的过程包含下料、机加工、消除应力退火、淬火、回火、清洗、校直、稳定化处理、精加工等。由于千分尺是由测微杆、定位杆、刻度套管和U形尺等组成,所以我们在进行热处理时,需要对其部件分别进行加热。但是要注意的是:在加热测微杆和定位杆时要采用专用的淬火夹具,通过双层架垂直型放入炉内进行加热,它们俩之间要留有一定的缝隙,这样可以确保两个部件都能均匀性的加热和冷却。如果淬火夹具发生了变形,则会严重导致千分尺发生变形,影响其硬度标准,这时,需要及时的更换淬火夹具。高频炉淬火时要脱氧迅速,否则会造成千分尺的脱碳氧化现象,降低它表面的硬度,进而更会造成其淬火开裂,超出标准的变形要求。千分尺的每个部件在热处理后还要进行硬度、变形程度和马氏体的级别等的质量检验,确保其合格,在使用的过程中,时效变形小,光洁度高,延长了千分尺使用寿命。
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