您好,欢迎进入苏州宏创高频加热设备有限公司官网!
苏州宏创高频加热设备有限公司

电话
手机

180 5180 6698
199 5101 1533
您的位置: 首页 > 新闻动态

高频退火工艺适用的标准有什么了解退火的目地

作者:wyj 日期:2022-05-17 15:37:17 点击数:

  高频退火工艺

  1、退火

  强调退火是一种金属材料热处理方法,指的是将金属材料迟缓加热到一定温度,保持良好時间,随后以适合速率冷却。目的是减少强度,改进钻削工艺性能;清除剩余应力,平稳规格,降低形变与裂痕趋向;优化晶体,调节机构,清除机构缺点。精确的说,退火是一种对资料的热处理方法,包含金属材质、非金属材质。并且新型材料的退火目地也与传统式金属材料退火存有不同点。

  2、退火的目地

  觉得退火的效果包含:  (1)减少钢的硬度,提升可塑性,有利于机械加工和冷形变生产加工;  (2)匀称钢的成分及机构,优化晶体,改进钢的特性或为热处理作机构提前准备;  (3)清除热应力和冷作硬化,防止形变和裂开。退火和淬火主要运用于准备热处理工艺,针对承受力并不大、特性规定较低的零件,退火和淬火也可作为最后热处理工艺。

  3、高频退火工艺适用标准

  1、完全退火  用于优化中、高碳钢经铸造、铸造和电焊焊接后出現的物理性能欠佳的粗壮超温机构。将钢件加热到金相组织所有变化为奥氏体的温度以上30~50℃,隔热保温一段时间,随后随炉迟缓冷却,在冷却全过程中奥氏体再次出现变化,就可以使钢的机构变窄。  用于减少合金钢和45号钢铸造后的偏高韧性。将钢件加热到钢逐渐产生奥氏体的温度以上20~40℃,隔热保温后迟缓冷却,在冷却全过程中铁素体中的片片层珠光体变成球形,进而减少了强度。

  2、等温退火  用于减少一些镍、铬成分较高的合金工具钢的高韧性,以开展车削生产加工。一般以迅速速率冷却到奥氏体最不稳定的温度,隔热保温恰当時间,奥氏体变化为托氏体或屈氏体,强度就可以减少。

  3、再结晶退火  用于清除硬质合金模具、金属薄板在冷拉、热轧全过程中的固化状况(强度上升、可塑性降低)。加热温度一般为钢逐渐产生奥氏体的温度下列50~150℃,仅有如此才可以清除冷作硬化效用使金属材料变软。

  4、石墨化退火  用于使带有很多珠光体的生铁变为可塑性优良的可锻铸铁。加工工艺实际操作是将铸造件加热到950℃上下,隔热保温一定的时间后适度冷却,使珠光体溶解产生团絮状物高纯石墨。

  5、扩散退火  用于使铝合金铸造件成分匀称化,提升其性能指标。方式是在没有产生融化的条件下,将铸造件加热到尽量高的温度,并长期隔热保温,待铝合金中各类原素蔓延趋向联合分布后缓冷。

  6、去应力退火  用于清除钢材铸造件和焊件的热应力。针对钢材产品加热后逐渐产生奥氏体的温度下列100~200℃,隔热保温后在空气中冷却,就可以清除热应力。


在线咨询
微信咨询
联系电话
180 5180 6698
返回顶部