感应加热设备的不同频率优点也不同,不同频率的设备都有其各自的优点:
1、低频感应加热频率低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度深,加热厚度大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和外表淬火等。
2、中频感应加热频率范围:普通1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和外表淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
3、超音频感应加热频率范围:普通20KHZ至40KHZ左右。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等。
4、高频感应加热方式频率范围:普通40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。感应加热外表淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,外表淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
5、超高频感应加热方式频率相对高,频率范围:普通200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度小,约0.1-1mm。多用于部分的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的外表淬火等。
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