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硬质合金钎焊在焊接中应该注意什么难点要点?

作者:huyi 日期:2021-09-23 09:24:41 点击数:

工具钢和硬质合金常用火焰、感应、炉中、电阻和浸渍等方法钎焊,其中火焰钎焊适用于小批量单件生产,感应钎焊、炉中钎焊和电阻钎焊生产率高,且质量比较稳定。

钎焊硬质合金刀具时,为了减小钎焊应力和防止开裂,可采取下列措施:

1、合理设计接头:基体金属与硬质合金的厚度比以3:1为宜,这样可减小硬质合金中出现拉伸应力;应尽量避免采用封闭式的刀槽形式,减少不在一个平面的钎焊面,以减小硬质合金的拘束度,改善其应力状态;对于大面积硬质合金钎焊接头,应在基体上开一些工艺槽,既可以排渣,又可以把钎焊面积分割成若干小块,以减小钎焊应力。

2、在钎缝中加入补偿垫片:利用该补偿垫片的塑性变形,松弛接头中的钎焊应力。当用铜和铜基钎料钎焊时,因钎焊温度高,采用蒙乃尔合金作补偿垫片材料;当用银基钎料时,可用纯铜、康铜等材料作补偿垫片。补偿垫片的厚度一般为0.3~0.5mm,大面积钎焊接头,补偿垫片的厚度应大一些。

3、控制加热和冷却速度:为了避免由于硬质合金表层与内部温差过大而引起的裂纹,在钎焊时应控制加热和冷却速度,不能急冷急热。钎焊后在320~350℃保温回火6h,一般可以减小和消除接头中的残余应力,防止裂纹产生。