您好,欢迎进入苏州宏创高频加热设备有限公司官网!
苏州宏创高频加热设备有限公司

电话
手机

180 5180 6698
199 5101 1533
您的位置: 首页 > 新闻动态 > 行业资讯

高频淬火工艺的加热方式以及难点分析

作者:wyj 日期:2022-01-05 16:25:12 点击数:

  高频淬火加热方式有两种:第一种是同时加热淬火,即将工件需要淬火的表面同时加热,随后进行急剧的冷却;第二种是循序连续加热淬火,即用感应加热工件的一小部分表面,同时工件由上向下移动,使表面循序连续加热和冷却。

  进行多品种、小批量零件的生产时,不同材料可能需要使用不同的淬火介质,故大多采用同时加热的淬火方式。若淬火表面积较大的零件,受设备功率等因素的限制,则考虑采用连续加热的方式进行淬火。

  马氏体不锈钢工件内孔高频表面淬火的加工难点:马氏体不锈钢工件内孔高频表面淬火采用同时加热的方式,其加工难点在于不锈钢材质和内孔表面淬火。

  高频感应加热过程中,温度超过材料失磁点(钢铁材料失磁点温度一般在700~800℃)时,材料电磁感应能力降低,加热速度下降数倍,进一步加热困难。而不锈钢热处理温度高,均在1000℃以上,加热到材料的淬火温度难度更大。另一方面,由于其热处理温度高,接近材料的熔点,虽然失磁点以上加热速度降低,但较常规热处理加热速度仍很快,又难以控制,存在发生零件表面过热熔融的风险。

  环状效应是高频感应加热的三大效应之一,也是造成内孔加热困难的原因所在。即使用感应圈对工件进行加热时,通过高频感应圈的电流集中在感应圈的内侧表面。加热工件外圆表面时,感应圈内侧表面与工件外侧表面相对应,有利于工件的加热,而加热工件内孔表面时,方向则正好相反,会使感应器的电效率显著降低,不利于工件的加热。而且,进行内孔感应淬火时,加热面在工件内部,操作者从外部不易直接观测,一定程度上增加了操作困难。

  苏州宏创专业生产和销售感应加热设备,品种有:感应加热电源、淬火机床、淬火成套设备。根据工件定制自动化淬火机床和成套感应淬火设备。20年专注感应淬火,我们更懂淬火工艺!更多感应加热设备欢迎咨询:19951010522


在线咨询
微信咨询
联系电话
180 5180 6698
返回顶部