常用的轴类淬火方法

　　(一)感应淬火

　　感应淬火是利用电磁感应原理，使轴类零件表面产生感应电流，电流密度在零件表面分布不均，表层电流密度大，迅速产生大量焦耳热，使表面快速加热到淬火温度，而心部温度基本不变，随后立即喷水冷却的淬火方法。感应淬火具有加热速度快、生产效率高、淬火质量好、容易实现机械化和自动化等优点，适用于大批量生产。根据感应线圈的形状和频率的不同，可实现轴类零件整体淬火、局部淬火，如轴颈、花键等部位的淬火。

　　(二)火焰淬火

　　火焰淬火是以高温火焰为热源的一种表面淬火法。将轴类零件快速加热到淬火温度，随后喷水冷却，获得所需的表层硬度和淬硬层硬度。火焰淬火设备简单，成本低，灵活性高，可对大型轴类零件或单件小批量生产的轴进行淬火处理。但火焰淬火的加热温度和淬硬层深度较难精确控制，淬火质量稳定性不如感应淬火，需要操作人员具备较高的技能水平。

　　(三)渗碳淬火

　　渗碳淬火是先将低碳钢或低碳合金钢的轴类零件在富碳的介质中加热到高温，使活性碳原子渗入零件表面，以获得高碳的渗层组织，随后进行淬火和低温回火的热处理工艺。渗碳淬火能使轴的表面获得高硬度、高耐磨性和良好的疲劳抗力，心部仍保持足够的强度和韧性，适用于承受较大冲击和磨损的轴类零件，如汽车变速箱齿轮轴。