高频感应加热炉对机床主轴的热处理

　　机床主轴是专门用来切削机床的重要零件，主要作用于支承传动零件并传递扭矩(动力)，因在工作的过程中，是作高速旋转运动的，对主轴的要求精度非常高，受力复杂。而且是在磨损的条件下工作的，在传递动力时会承受到多种形式的载荷力，所以在生产时，要求机床主轴有一定高的硬度、摩擦力、耐磨性和抗疲劳寿命，以及很强的载荷力。长时间的工作会造成主轴表面的轴径处出现过度磨损或者润滑不好，变形或腐蚀等失效形式，为了避免或减少这些失效现象发生，需要对生产中的机床主轴进行高频感应加热炉热处理工艺，整个工艺过程包含退火、正火、调质等。

　　高频感应加热炉能够加热各种各样的工件，比老式的电子管加热设备更节能省电，在加热时，我们只需要连接感应线圈、电源和进出水管就可以了，非常方便，该设备功能齐全，不仅设有温度、功率等，还有过压、过流、缺水等报警指示，如果设备发生故障，可以启动自身保护装置，自动控制和保护，在加热工件时，升温速度快，加热均匀，加热过后的工件表面没有氧化和脱碳现象，光泽度非常好。在结束时，会通过设定加热的时间以及红外测温仪，来控制工件的加热温度，保证工件在加热后温度和深度都在合格的范围内。