机床主轴是专门用来切削机床的重要零件,主要作用于支承传动零件并传递扭矩(动力),因在工作的过程中,是作高速旋转运动的,对主轴的要求精度非常高,受力复杂。而且是在磨损的条件下工作的,在传递动力时会承受到多种形式的载荷力,所以在生产时,要求机床主轴有一定高的硬度、摩擦力、耐磨性和抗疲劳寿命,以及很强的载荷力。长时间的工作会造成主轴表面的轴径处出现过度磨损或者润滑不好,变形或腐蚀等失效形式,为了避免或减少这些失效现象发生,需要对生产中的机床主轴进行高频感应加热炉热处理工艺,整个工艺过程包含退火、正火、调质等。
高频感应加热炉能够加热各种各样的工件,比老式的电子管加热设备更节能省电,在加热时,我们只需要连接感应线圈、电源和进出水管就可以了,非常方便,该设备功能齐全,不仅设有温度、功率等,还有过压、过流、缺水等报警指示,如果设备发生故障,可以启动自身保护装置,自动控制和保护,在加热工件时,升温速度快,加热均匀,加热过后的工件表面没有氧化和脱碳现象,光泽度非常好。在结束时,会通过设定加热的时间以及红外测温仪,来控制工件的加热温度,保证工件在加热后温度和深度都在合格的范围内。
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