高频淬火设备在进行热处理时如何有效节能？

感应热处理是节能工艺，但是高频淬火设备选择、工艺应用不当，反而会浪费电能。

高频淬火设备感应热处理节能措施如下：

1、选择好高频淬火设备的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的。重要配件如淬火变压器的效率也要考虑。

2、高频淬火设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。

3、对淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构。

4、感应器效率与设计有极大关系，优良感应器的效率在80%以上，不良感应器的效率在30%以下。因此，要把好感应器设计、制造关，并在生产过程中不断进行优化。

5、感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。