您好,欢迎进入苏州宏创高频加热设备有限公司官网!
苏州宏创高频加热设备有限公司

电话
手机

0512-52137966
199 5101 1533
您的位置: 首页 > 常见问题

感应加热技术手册——关于齿圈淬火

作者:宏创高频 日期:2021-07-30 08:50:05 点击数:
感应加热技术手册——关于齿圈淬火(图1)

齿圈(包含外齿圈和内齿圈)作为常用的机械传动零件,特别是大直径齿圈经过感应加热淬火工艺进行外表强化,到达实践使用中所需求的硬度。

齿圈感应淬火常用办法

齿圈感应加热淬火有四种,沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火、反转感应淬火、双频感应淬火。沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火工艺特别适用于直径大、模数大的外齿圈和内齿圈,但不适用于小直径和小模数齿轮。 

1、沿齿沟感应淬火;2、逐齿感应淬火;3、反转感应淬火;4、双频感应淬火。

齿圈高频淬火设备是一种专门对齿圈进行淬火的设备,需准确操控感应器与相邻两齿侧十分对称,并严厉操控齿侧和齿根的空隙。

齿圈高频淬火进程中容易出现的缺陷及解决办法:

1、淬硬层散布不匀,一侧硬度高、硬层深,另一侧硬度低、硬层浅。这是由于沿齿沟感应淬火与圆环感应器反转感应淬火比较,方位敏感度很高,需求规划制作高精度定位设备,以确保齿侧与感应器的空隙高度对称散布。

2、已淬硬齿侧退火。原因是辅佐冷却设备调整不到位或冷却液量缺乏。

3、感应器鼻尖部分铜管过热。在选用非埋入式沿齿沟扫描淬火工艺时,因感应器与零件间的空隙相对较小,受加热面的热辐射,以及鼻部铜管有限尺度的束缚,铜管好易过热烧坏,使感应器损坏。

4、感应处理进程中齿圈的形状、方位改变。因而,在决议感应器与齿侧空隙时要考虑热膨胀要素,并选用恰当的限位设备来确保空隙。

5、感应器导磁体功能退化。因而,要做好感应器的日常保护和保养。