高频感应设备操作种产生缺陷如何解决——气孔缺陷

作者：宏创高频　日期：2021-07-21 13:03:52　点击数：

虽然高频感应机器可以焊接到各种工件，但工件导致一些缺陷，例如空气孔，例如在特定操作过程中的空气孔，存在可能性。
那么空气池塘的原因是什么？我应该正确解决吗？

当焊接时，熔池中的气体不固化为焊接金属，并且在焊接金属中形成的孔称为孔。
焊接表面的空气孔称为表面空气孔，并且设置在焊缝内部的空气孔被称为内孔。

气孔的形状具有圆形，椭圆形，股线和蜂窝状。由于孔隙缺陷减小了焊缝的有效工作区域，所以焊缝的机械性能显着降低，焊接金属的密度也被破坏并引起泄漏。
原因：工件焊接气体焊接工作的气体，使用高频感应机焊接工作，锈，油，涂料等杂质，加热后产生热量，并熔化使用的背源通量热。
熔池的液态金属吸收相对许多气体，因为所有这些气体都是融合的，并且连续融合，一些气体通过化学反应或溶解进入熔炉。

当熔融罐的结晶期间熔丝池的结晶速率快速时，这些气体未排出，并且焊接中剩余的气体是孔。
如何防止防锈，油，油漆，其他锈，油，油漆，其他锈，油，油漆等杂质等焊接前。在焊剂用于防止水分之前，必须在焊剂之前干燥。

在焊接热处理时使用高频感应机的热处理时，焊接速度需要根据实际情况进行适当较慢，因此可以从熔池完全消除气体。
电线和割炬角度应该是合适的，摆动是正确的，但焊接机的操作力也得到改善。

摄入量缺陷极大地影响了工件的寿命。经过上述措施，工件焊接的生产充满，外观美观，质量好，没有气孔缺损。

上一篇 : 同种金属的高频钎焊，焊前焊后如何操作？

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