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感应加热设备进行表面淬火,有哪些特点与工艺要点?

作者:宏创高频 日期:2021-08-23 12:44:17 点击数:
感应加热设备进行表面淬火,有哪些特点与工艺要点?(图1)

IGBT感应加热设已逐渐替代传统加热设备,成为了行业内的主力军。

超音频感应加热设备的特点:

1、加热速度极快;

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高,脆性较低及较高疲劳强度;

3、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化;

4、该工艺处理的工件不易氧化脱碳,有些工件处理后可直接装配使用。

感应加热设备表面淬火的工艺要点:

1、主要方法:

感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。

2、应用:

承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。

3、工艺方法

快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。

超音频感应加热设备表面淬火基本原理:

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。