
随着技术的日新月异,高频加热技术也被越来越广泛地运用到各种行业内,那么,关于高频加热技术的奥秘,你真的了解透彻了吗?它的优缺点与相关应用你知道吗?
1.加热速度快,效率高:选择高频加热弯曲的木质工件,加热速度是蒸汽加热速度的3-5倍,工件越厚,速度优势越明显。
2.良好的加热均匀性和加热选择性:电场穿透加热,电场中每个位置的介质同时被加热,均匀性好。与微波等高频电场相比,具有长度和深度均匀的优点。
3.加热性强:无论工件的厚度如何,都可以在高频电场中加热。
4.强大的可控性,更适合于自动化生产的整个过程,工厂可以组成一条装配线。
5.可提供良好的工作环境:环保,无锅炉,无尘,无烟,无高温辐射。
6.适用于自动化生产:占地面积小,劳动强度低等。
高频加热的主要应用:
1.多层板,MDF胶合:如弯曲的木椅,沙发,柜门,原木方格等。
2.面板拼接和胶合:胶合板,木条封边,木门框,橱柜门组件,家具框粘接等。
3.水分干燥:木材干燥,农作物和纺织品水分干燥等。
4.特殊行业:例如烟草和印刷业。
说了这么多,我相信每个人都对高频加热有了一定的了解。主要的高频设备包括高频精密组框机,高频热压机和高频干燥机等。
当然,高频加热的应用设备远不止这些,每个领域都在不断创新发展,相信高频加热技术也会在未来更加创新。中频感应加热设备淬火后常见的问题是工件零件在淬火后出现缺陷问题,比如说淬火的硬度不够满足要求,出现软块、变形偏...
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